工業(yè)富聯(lián)董事長李軍旗：富士康正從制造業(yè)轉(zhuǎn)向科技服務(wù)業(yè)
工業(yè)富聯(lián)董事長 李軍旗:
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是響應(yīng)國家網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國的戰(zhàn)略。我把智能制造歸納為“三硬”+“三軟”。制造業(yè)需要裝備、工具、材料，加上工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能和工業(yè)軟件，就形成整個智能制造系統(tǒng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也有“三硬”——云、網(wǎng)、端硬件設(shè)備，再加上“三軟 ”以后，就構(gòu)成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。在此基礎(chǔ)上，我們把富士康過去30年的制造經(jīng)驗形成了專業(yè)云，通過專業(yè)云來實現(xiàn)對外的賦能和服務(wù)。
去年，我們推出的“刀具專業(yè)云”獲得了全國首屆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽的冠軍，開啟了工業(yè)富聯(lián)對外轉(zhuǎn)型科技服務(wù)之路。在今年, 突如其來的疫情驗證了我們“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略的正確性。
今年1月底疫情爆發(fā)初期，我們提出來“硬軟整合, 科學(xué)防疫”八字方針。72小時建成了第一個轉(zhuǎn)產(chǎn)的口罩廠，來解決整個集團(tuán)及上下游企業(yè)一“罩”難求的問題。同時基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開發(fā)了防疫APP，上百萬員工第一時間能夠互聯(lián)互通，隨時更新健康狀況，這不單單促使了快速的復(fù)工復(fù)產(chǎn)，還解決了整個物流調(diào)度的問題，把我們生產(chǎn)的產(chǎn)品暢通無阻地運(yùn)往需要的地方。在這個過程當(dāng)中，凸顯出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在打通產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的重要作用。
這次席卷全球的疫情，對不同的企業(yè)不同的國家造成了沖突，但是采取的措施和應(yīng)對策略不同，得到的結(jié)果是完全不一樣的。工業(yè)富聯(lián)半年報顯示，營收和利潤同比去年同期實現(xiàn)雙增長，這個成績的取得確實跟我們國家強(qiáng)有力的防疫措施和企業(yè)的及時應(yīng)對是分不開的。
工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官 劉宗長：
在核心技術(shù)研發(fā)方面，工業(yè)富聯(lián)主要面向4個核心的板塊。
第一個是符合工業(yè)環(huán)境要求的ICT技術(shù)，構(gòu)建一個泛在的網(wǎng)絡(luò)和計算的環(huán)境。這里面包括的核心技術(shù)，有終端設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和云計算設(shè)備。在這樣的基礎(chǔ)應(yīng)用之下，我們已經(jīng)成功實現(xiàn)了海量的設(shè)備連接，包括內(nèi)部超過1600條的SMT產(chǎn)線以及超過17萬臺的CNC，還有很多外部不同行業(yè)的一些企業(yè)的設(shè)備連接。在5G的應(yīng)用方面，我們也開發(fā)了超過10個不同的5G的工業(yè)應(yīng)用場景，包括5G+AI的設(shè)備巡檢，5G的高頻數(shù)據(jù)采集的設(shè)備預(yù)測性維護(hù)等等方面。
第二是我們在制造的核心技術(shù)“三硬三軟”。我們把“三硬三軟”技術(shù)進(jìn)行了整合，推出了12個領(lǐng)域的“專業(yè)云”。我們不僅將專業(yè)云用在自己的場域之內(nèi)，現(xiàn)在對外累計服務(wù)的客戶數(shù)已經(jīng)超過200家。另外非常值得一提的是，在數(shù)字化智能制造的集成技術(shù)方面，我們對制造企業(yè)提供燈塔工廠整體解決方案和數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。2019年工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)用擁有了8座熄燈工廠，在今年2020年工業(yè)富聯(lián)持續(xù)打造了內(nèi)部的10座熄燈工廠。2019年也獲評為WEF的全球首批燈塔工廠的認(rèn)證。我們也結(jié)合許多行業(yè)龍頭企業(yè)，比如說中信戴卡、華潤水泥、敏實集團(tuán)、海鷗住工等行業(yè)的龍頭企業(yè)，共同打造燈塔工廠的整體解決方案，目前也覆蓋了超過8個行業(yè)。
第三是利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)，對產(chǎn)業(yè)要素進(jìn)行服務(wù)。產(chǎn)業(yè)要素服務(wù)的覆蓋，以及包括技術(shù)、供應(yīng)鏈、金融、物流等方面的服務(wù)。我們在資本平臺已經(jīng)接入了超過3萬家上下游企業(yè)，供應(yīng)鏈金融的客戶規(guī)模突破了100億，所提供的物流服務(wù)在去年超額完成，并實現(xiàn)了營收的大幅增長。另外工業(yè)富聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)院在過去兩年之內(nèi)累計培訓(xùn)了超過24,000人次。在產(chǎn)業(yè)服務(wù)方面也結(jié)合我們的制造和區(qū)域運(yùn)營總部，把這樣的一些產(chǎn)業(yè)服務(wù)，面向垂直行業(yè)和面向不同的區(qū)域經(jīng)濟(jì)的特色去推向全國。
在成果方面，我們圍繞著平臺的核心技術(shù)、核心應(yīng)用，對外提供科技服務(wù)。在云計算和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的應(yīng)用方面，不僅用到了制造行業(yè)，也跨領(lǐng)域的應(yīng)用到了醫(yī)療、教育、體育、賽事轉(zhuǎn)播，還包括智慧家居和智能城市等方面的應(yīng)用。
在剛剛提到的這些三硬三軟的跨行業(yè)服務(wù)中，目前我們的超精密加工和精密工具的技術(shù)也已經(jīng)成功用于軌道交通航空航天等領(lǐng)域，以及汽車零部件制造方面，都可以根據(jù)企業(yè)的需求，在我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上去下單，滿足他們定制化的需求來生產(chǎn)加工制造一些核心的工具。在燈塔工廠整體解決方案方面，今年我們已經(jīng)和各個行業(yè)的龍頭企業(yè)確立了合作關(guān)系，其中已和多家企業(yè)簽訂了合作合同，共同打造燈塔工廠。
今天也非常有幸請到了我們兩位客戶代表，他們都是在各自行業(yè)內(nèi)的隱形冠軍，包括中信控股集團(tuán)、海鷗住工，他們來分享我們在這兩個行業(yè)當(dāng)中如何去將雙方的努力進(jìn)行整合，并且通過這樣的核心技術(shù)的一些應(yīng)用，共同打造行業(yè)標(biāo)桿。我們首先有請中信戴卡的首席數(shù)字官曾澄先生給大家分享。
中信戴卡首席數(shù)字官 曾澄：
今天非常高興有這么個機(jī)會，大家在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上分享。最近一年里，我們經(jīng)歷了一邊是產(chǎn)業(yè)龍頭，一邊是工業(yè)富聯(lián)這樣國際級的技術(shù)平臺，不斷深度融合，一步一步向前走，產(chǎn)生成果的歷程。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺離不開工業(yè)的土壤，所以我先簡單的介紹一下中信戴卡這樣一個工業(yè)土壤。中信戴卡是屬于中信產(chǎn)業(yè)板塊里面最亮麗的名片之一，它是全輪轂制造商的NO1.，大概全球市場份額已經(jīng)超過30%。也就是說，在全球跑的任何一輛車，4個輪轂里面，至少有1個是中信戴卡生產(chǎn)，所以這個產(chǎn)業(yè)土壤非常深厚。實際上，中信戴卡的精細(xì)化制造、自動化生產(chǎn)這一塊是從去年開始全面的與工業(yè)富聯(lián)深度合作，從而實施的數(shù)字化戰(zhàn)略。以產(chǎn)業(yè)目標(biāo)、產(chǎn)業(yè)指標(biāo)為核心，我們不忘產(chǎn)業(yè)根本的去深挖數(shù)據(jù)，尊重數(shù)字，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的數(shù)字化戰(zhàn)略。在這個數(shù)字化戰(zhàn)略過程當(dāng)中，從面、線、點三個層面不斷的深挖與工業(yè)富聯(lián)深度合作，從硬件、軟件、系統(tǒng)兩個維度上不斷的去沉淀能力，建設(shè)屬于這個行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
燈塔工廠是我們的目標(biāo)、愿景，也是抓手。但是燈塔工廠并不僅僅只是一個榮譽(yù)，它實際上是有很深厚的內(nèi)涵。萬變不離其宗，我們永遠(yuǎn)記住的是要通過燈塔工廠的建設(shè)，通過技術(shù)，通過各方面的系統(tǒng)能力的建設(shè)，去創(chuàng)造屬于我們產(chǎn)線的各個數(shù)據(jù)指標(biāo)。不管是人力的節(jié)省，還是設(shè)備的應(yīng)用的提升，還包括我們打通研發(fā)、生產(chǎn)、物流帶來的整體效益的提升等等。我們所有工程的交付目標(biāo)一定是要實現(xiàn)數(shù)據(jù)指標(biāo)和價值創(chuàng)造。但同時燈塔工廠不是一條產(chǎn)線，是整個戴卡集團(tuán)，是要面向于戴卡全球，包括美國，歐洲、非洲，中國以及亞洲的其他區(qū)域，36家工廠整個體系的建設(shè)。所以我們要實現(xiàn)覆蓋整個集團(tuán)的數(shù)字化能源的基礎(chǔ)建設(shè)，包括數(shù)據(jù)平臺協(xié)作的平臺資源的安全等等，這也是很重要的。
第三個就是我們在面向集團(tuán)負(fù)責(zé)的同時，把能力再強(qiáng)調(diào)出來，向相近的行業(yè)去傳遞我們的能力，是為我們國家的數(shù)字化制造的貢獻(xiàn)一些能力，所以這就是我們當(dāng)時建設(shè)燈塔工廠時候的一些愿景——全閉環(huán)、無返修、不費(fèi)勁的智能制造的標(biāo)桿能力，并且能夠向全集團(tuán)向相關(guān)的行業(yè)去提供能力、提供幫助。這是我們面。那從面相對到點，人、機(jī)的打通，這些是一直是在做的，但是進(jìn)入到數(shù)字化時代，有了數(shù)字化能力，人工智能大數(shù)據(jù)等等，同樣是PDCA的一個循環(huán)。我們數(shù)字化的智能經(jīng)濟(jì)，數(shù)字智能化的精益生產(chǎn)就有了更好的武器，就像一個飛機(jī)有兩個引擎一樣，一個是我們精益生產(chǎn)的這樣一個理念。工業(yè)富聯(lián)在這一塊是全球做精益做得最好的公司，它來跟我們一起把精益的思想理念同時運(yùn)用到現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展過程中，大數(shù)據(jù)的技術(shù)等等，所以能形成這樣一條產(chǎn)業(yè)線的全面打通，這是從線的角度。從點的角度就更多了，先說一個數(shù)據(jù)，當(dāng)兩個團(tuán)隊融合的時候，在一條產(chǎn)業(yè)上面找到了80多個可以優(yōu)化的點。
比如刀具這一件事，用工業(yè)富聯(lián)應(yīng)用在生產(chǎn)智能手機(jī)上全球最好的刀具運(yùn)用到我們的輪轂的精加工上。不管是從成本、從質(zhì)量、從效率各方面都得到了一個本質(zhì)的提升，這是必然，我們還有很多的例子。最終回到我們的初心，是我們的市場數(shù)據(jù)指標(biāo)，但是我們還要對外提供能力，跨國家從中國走向全球的制造，跨行業(yè)從生產(chǎn)龍骨，做到汽車零部件，到有各種各樣的以輕量金屬加工為主的行業(yè)里面進(jìn)行賦能等等，我們還正在路上。所以今天也是非常高興能跟大家進(jìn)行分享，下面有請海鷗住工的黃總。
海鷗住工副總經(jīng)理 黃國英
首先我先跟大家簡單的介紹一下海鷗住工，海鷗住工是1958年成立，2006年上市，現(xiàn)在是全球衛(wèi)浴產(chǎn)品全品類布局的一家公司。全球前20名的衛(wèi)浴品牌，我們是他們的制造商，在國內(nèi)我們是主要房地產(chǎn)開發(fā)商的整裝衛(wèi)浴的提供商，我們的產(chǎn)品從龍頭到智能馬桶到智能門鎖，一直到提供整裝工藝的方案，產(chǎn)品也多次的得到國際大獎。在整個轉(zhuǎn)型的過程當(dāng)中，我們從原來的單品核心的衛(wèi)浴產(chǎn)品，延伸到整個衛(wèi)浴的可以提供整裝、可定制的整體的解決方案。
在轉(zhuǎn)型的過程當(dāng)中，我們就跟工業(yè)富聯(lián)一起合作，針對在轉(zhuǎn)型過程中的核心的技術(shù)，核心的裝備，核心的制造過程的信息化、數(shù)據(jù)化做一個全程的合作，比如我們的核核心的資產(chǎn)，像電鍍以及一物一碼顏色達(dá)標(biāo)等等。針對核心生產(chǎn)資料，如果要轉(zhuǎn)型到定制，就要需要無限的生產(chǎn)。所以說我們把這些核心的資產(chǎn)做優(yōu)化，把生產(chǎn)信息、庫存信息全部上傳到平臺上端，然后有工業(yè)富聯(lián)幫我打造了一套自由決策平臺，這樣就整個可以形成一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合5G的實際的運(yùn)用場景。
在整個實踐的過程當(dāng)中，打通了整個燈塔工廠的方案。從消費(fèi)者定制的信息開始，訂單一進(jìn)來到ERP系統(tǒng)，然后再上傳到靈活定制的整個平臺，推送到制造系統(tǒng)。制造過程當(dāng)中，所有的信息通過mass在上傳到整個平臺上面來，再到消費(fèi)者，打通最后一公里，所以說整個系統(tǒng)化的設(shè)計是實現(xiàn)訂單—訂單的驅(qū)動。我們都知道現(xiàn)在的制造業(yè)每天生產(chǎn)幾萬個不是本事，能夠生產(chǎn)個性化的東西才是真正的本事。所以在打造燈塔工廠的時候，是訂單的驅(qū)動，實現(xiàn)少量多樣的一個柔性生產(chǎn)。我們也希望在通過跟工業(yè)富聯(lián)這種合作的過程當(dāng)中，來實現(xiàn)整個整裝衛(wèi)浴定制活性的全價值。
李軍旗：
所以工業(yè)富聯(lián)的有三種不同科技服務(wù)形式，第一種的服務(wù)形式是向整個制造業(yè)輸出世界燈塔的整體解決方案；第二種服務(wù)形式是打造垂直領(lǐng)域和行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺；第三種是結(jié)合各地的產(chǎn)業(yè)特色，打造“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“生態(tài)。
總體回顧過去十幾年我們的探索，富士康正從制造業(yè)轉(zhuǎn)向科技服務(wù)業(yè)。工業(yè)富聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺有三大特色，第一個是硬軟整合的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，第二個是把過去30年的制造經(jīng)驗，凝聚成有價值的核心APP，可以對外賦能；第三是要打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的中國方案、中國標(biāo)準(zhǔn)，通過工業(yè)富聯(lián)在全球的11個國家的全球化布局，能夠真正將我們中國的“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“成為國際的標(biāo)準(zhǔn)。
這是我們努力的目標(biāo)，我們要跟上下游的企業(yè)共同努力去實現(xiàn)國家制造強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國的目標(biāo)，努力奮斗，謝謝大家！
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